Description
Борбордук мембраналар менен пневматикалык пресстер
Бул пресстерде канаттуу таяныч элементке бекитилген уулуу эмес материалдан жасалган түтүкчөлүү кабыкча бар;бул мембрана (ал дайыма барабандын ортосунда калат) жана колдоочу элемент андан кийин дат баспас болоттон жасалган тешиктүү барабандын огуна орнотулат.
Мембрананын аракети менен сыгылган эритме конвейер камерасынын ичине бекитилген тешиктүү тор түрүндөгү каналдар аркылуу агып өтөт.
Бул моделдердин эң кызыктуу жаңылыктары керектөөнүн агып чыгуусу үчүн бул каналдарда.
Торлор резервуардын ичине бекитилет жана анын борбордук огунун айланасында шакекчелерди түзүү үчүн уюштурулат;керектөөчү камералар тешик торчодой кенен жана резервуардын ичинде түзүлөт.
Бул тез жана натыйжалуу, тоскоолдуксуз чыңалуу аракетин камсыз кылат.
Бул чечим кадимки машина менен салыштырганда өндүрүштүн көлөмү жана экономиканын өзгөчө кайтарымын көрүү оңой, б.а.
*пресстин эквиваленттүү өлчөмү үчүн чыңалуу бетинин аянты эки эсеге көбөйөт;
*жалпы басуу убактысы кескин кыскарып, кадимки убакыттын жарымына чейин;
*майдаланган жүзүм төмөнкү жумушчу басымда, азыраак басуу жана майдалоо циклдерин колдонуу менен, демек, минималдуу иштетүү менен түгөнөт;
*пресстин ичинде продукт тегиз, жука катмар менен бөлүштүрүлөт жана шт барабандын бүт бетине чыпкаланат.
Бардык артыкчылыктары:
Бул өзгөчөлүктөрдүн аркасында керектөөнүн сапаты бир топ жакшырат.
Чындыгында, майдаланган жүзүм азыраак иштөө басымында, азыраак басуу жана майдалоо циклдери менен түгөнүп, полифенолдордун (таштандыларды булуттуу кылган калдыктары) аз өлчөмдөгү тунук, жогорку сапаттагы шорт пайда болот.
Барабанда майдалоо үчүн жүзүмдүн массасы узакка созулбайт жана өз салмагы каналдардын бүткүл бети аркылуу бир топ суюктукту сүзүүгө түрткү берет.
Максималдуу майдалоо басымы (эч качан 1,5 бардан ашпайт) программанын аягында бир нече кыска цикл үчүн гана керектелет.
PEC 100гө чейинки моделдер мембрананы үйлөтүү/дефляциялоо үчүн түзүлүштү камтыйт, ал эми чоңураак моделдер өзүнчө бирдик менен колдонулат.
Өтө ийкемдүү жана колдонуучуга ыңгайлуу программалоо тутумунун аркасында, басыла турган жүзүм түрүнө эч кандай чектөөлөр жок.Чынында, башкаруу панели бардык иштетүү этаптарын автоматтык түрдө аяктоо үчүн программалоочу компьютер (PLC) менен толукталган.
Пресстин астында барабандан келген керектөөнү чогултуу жана өткөрүү үчүн резервуар бар.
Иштөө циклинин аягында пресс жүзүм маркасын тез түшүрө алат жана прессти тазалоо эч кандай ички коллекторлордун жоктугу менен жөнөкөйлөтүлөт, бул тазалоо процедурасын алда канча түйшүктүү кылат.
Жуу процедурасы барабандын ичине кирүүнү жеңилдеткен белгилүү экинчи сүйрү люк аркылуу да жардам берет.
Жуу процессин андан ары жеңилдетүү үчүн барабандагы эки люктун ортосунда DIN стандартындагы түтүк арматурасы да бар.
Продукциянын сапаты жана саны боюнча ансыз да эц сонун кайтарым-дан, кайра иштеп чыгуу убактысынын эки эсе кыскарышынан тышкары, пресстер унемдуу эксплуатациянын башка бир катар артыкчылыктарын да камсыз кылат, б.а.
*Бир эле елчемдегу продукцияны чыгаруу учун кичирээк пресстер жана системалар колдонулат
*жумуш цикли үзгүлтүксүз жүргүзүлүшү мүмкүн, эч кандай узакка созулган үзгүлтүксүз
*бир нече машиналардан турган системаларды борбордон жана компьютердин жардамы менен башкарууга болот
* көңдөй тибиндеги муздатуу системалары контролдонуучу температура шарттарында көмүртектүү мацерация процесстери үчүн барабандын сыртына колдонулушу мүмкүн.
